阀门研磨:阀门维护的基本程序

发电和过程工业需要大量的阀门,这些阀门的大小,类型和值可能会有所不同,以调节不同介质类型的流量。在使用中,阀座必须承受热量,压力和异物,否则会因暴露于过程介质而损坏。因此,需要定期维护以防止由于座椅损坏而造成的昂贵停机时间。

在遵循的各种阀门维护最佳实践中,由于该过程实现了致密,平坦的表面,因此将研磨和精研列为优先事项。这有效地密封了阀体中的阀座表面以及楔形/闸门/球形/滑动件上的阀座表面,从而完全密封了阀的金属对金属阀座区域。

基本程序

阀门修复可在阀门仍安装在管道系统上或在车间内进行的情况下进行。现场阀门的研磨和维修往往更加有效,因为它消除了将阀门从系统中拆除的需要。只有在需要大修阀门时,车间维护的效率才会提高。

现场阀门维护需要拆除阀盖,并在阀体周围和内部留有足够的空间。为了充分利用可用空间,请确保您购买的设备重量轻,能够安装在狭窄的空间中并且易于安装。您应该在现场花费时间来研磨阀门,而不要安装阀门研磨机。

车间中使用的研磨设备必须易于操作和调节,在多种应用中具有多功能性,并能够通过附加配件扩展功能以用于特殊应用。

准备程序

以下分步过程介绍了如何准备阀门,以及进行阀门研磨和研磨的基本步骤:

1.用塑料布覆盖阀门下方和周围的区域,以防止零件丢失并容纳灰尘和油脂。

2.通过去除任何滞后物来开始拆卸。清洁阀的外部。去除螺母和螺栓上的所有铁锈和油漆。用渗透油润滑螺栓。尽量避免对紧固件造成任何损坏-即使仅损坏一个螺母也会增加过多的停机时间和成本。

3.拆下阀门的内部零件。清洁,检查并标记,以确保正确安装。清洁阀体内部,清除铁锈和任何残留液体。检查垫片是否有裂纹,腐蚀和缺陷。

4.通过在阀座表面上加工任何大的缺陷来开始磨削。根据阀座材料和状况,使用适当的磨料,使用便携式气门磨床磨削缺陷。

5.清除阀门上的研磨灰尘。

6.对阀门进行泄漏测试,确保其符合当前标准。

7.重新组装阀门并将其重新安装到其原始位置。确保执行器仍在工作。

8.最后,编写有关执行过程的报告。

交叉影线模式。 图片由Allap技术解决方案提供。
交叉影线模式。图片由Allap技术解决方案提供。

捏/卡塞痕迹。

切割痕迹。

侵蚀痕迹。

座位不平。

气门座破裂。

锥形座。-答:固体板研磨离心旋转。B:实心板研磨振荡板。C:摩擦驱动头。D:从动头磨削。

凹形和凸形阀座表面的示例。

阀门研磨技术与设备

多年来,已经开发出许多用于阀磨削和研磨的技术。如今,独立驱动的磨头是首选技术。但是,其他方法,包括更传统的方法,仍然在整个行业的许多部门中使用。

单独驱动的磨头: 使用这些磨头,磨盘围绕中心驱动头以行星状布置。这样可确保在座椅的内侧和外侧实现相同的速度。圆盘可以正确放置在平坦和倾斜的底座上,从而迫使磨头在底座的整个表面上均匀地磨削。这样可在短时间内获得具有平坦表面和交叉影线图案的完美平整座椅(请参见图1)。

车间磨床或铣床: 这些是高速机器,可在外部,内部和平面上以任何所需角度进行磨床或铣削。安装机构可确保机器准确居中。效果极佳,切割速度比其他任何方法都快。

带有摩擦驱动磨头的磨床: 这些磨床产生具有交叉影线图案的精细表面结构。但是,切割速度相对较慢。在平坦的座椅上,摩擦驱动的研磨头必须偏心放置以强制旋转。摩擦会导致磨头减速或在最大摩擦力处停止。结果,该技术将在座椅的外部和内部产生不同的速度,从而可能导致座椅凹入。

带有实心扁平或成角度的铸铁板的磨床: 如果空间有限,此方法可用于扁平阀座和小型闸阀。建议使用粘性砂纸,以防止铸铁板在其所在区域凸出。坚固的平板将沿着圆周的外侧实现比磁盘内侧更高的速度。因此,更多的材料从阀座的外部被去除,该材料变得略微凸出。这种方法会产生带有纵向划痕的磨削结构,从而导致整个阀座的平面度不准确。如果使用研磨膏,它将缓慢地从中心移走,直到所有膏都在阀座的外侧。切割速度慢。

带有旋转平面工作台的研磨: 在车间进行工作时,可以提供良好的效果;专用表可用于磨削阀座或楔块。但是,这种方法很费时。
手工研磨:这是一种替代方法,非常费力,如果使用研磨膏,可能会造成混乱。

座椅表面发现典型缺陷

1.捏痕/堵塞痕迹:这些痕迹是由管道中的异物引起的。通常,这些标记的深度不超过0.05毫米。

2.切割痕迹:这些痕迹通常是由于闸阀或任何带有楔形或塞子的阀门通过滑动作用而滑动引起的。当阀门打开和关闭时,阀座和楔块之间会发生损坏。通常在阀的下侧,在4:00和8:00位置之间比较普遍。这些通常比0.05毫米深。如果可能,可以通过使用较小半径的阀门来避免出现切割痕迹。

3.腐蚀标记:当阀门关闭时,这些标记在泄漏位置处可见。可以在所有类型的阀门上找到。痕迹通常深于0.05毫米。

4.座椅不是平坦的:座椅经过焊接,座椅磨损或不正确研磨或搭接时,可能会发生这种情况。这是最常见于闸阀上的缺陷。

5.阀座裂缝:这种缺陷通常发生在带有焊接阀座的阀门上。

6.锥形阀座:阀座表面通常应该是平坦的,但由于不正确的分格程序可能会变得凹入或凸出。

摩擦驱动的研磨头经常会产生凹面,即在内部略低的表面。

单个磨盘通常会产生一个凸面,即在外部略低一些。使用这种类型的磨床,光盘外表面的转速更高。此外,磨削粉尘会迁移到圆盘的外围,从而有助于沿外边缘进行额外的磨削。

请记住,对于泄压阀(PRV)和泄压阀(SRV)安全泄压阀而言,致密,平坦的表面尤为重要,因为它们依靠弹簧张力来保持关闭状态。

对于工厂人员来说,了解最新的阀门维修设备和技术至关重要。重要的是要记住,使用此设备的技术人员还需要技能和判断力,这些技能和判断力最终决定了所执行阀门的维修结果。判断和技巧是一个不断发展的过程,通过个人对现有方法,程序,设备的了解以及对正在开发的不断发展的技术的了解,可以增强判断力和技能。

阀门维护不仅对于节省时间和金钱至关重要,而且对于使工厂和操作员保持工厂内的最安全至关重要。

发表评论

Scroll to Top